Избегайте ЭТИХ 4 ошибок проектирования деталей, изготавливаемых на станках с ЧПУ
|
|
Токарные работы на станках с ЧПУ позволяют производить детали с различной геометрией. Но стоит понимать, что возможности такого изготовления ограничены, и есть некоторые критические моменты, которые необходимо учитывать при проектировании изделия. Ограничение сложности деталей и ненужных функций сократит окончательное время фрезерования или токарной обработки и снизит производственные затраты. Чтобы достичь результата и сократить издержки, избегайте ненужных функций обработки, которые закладываются, по сути, еще на этапе проектирования. Поэтому не допускайте следующих ошибок. |
|
#1
Избегайте ненужных функций обработки
Самая частая ошибка при проектировании деталей, изготавливаемых на станках с ЧПУ — создание области деталей без необходимости машинной резки. Эта ненужная механическая обработка увеличит время изготовления и увеличит конечную стоимость производства.
В более простой конструкции детали станку нужно только вырезать требуемый элемент из блока, дополнительные сложные операции не требуются. Изменение конструкции сокращает время процесса резки порой почти наполовину. Поэтому стремитесь к простоте конструкции, чтобы избежать дополнительного времени работы, бессмысленной механической обработки и дополнительных производственных затрат.
|
#2
Избегайте мелкого или выпуклого текста
Порой заказчику необходимо разместить на детали ее номер, маркировку, логотип компании и пр. Однако стоит понимать, что нанесение текстовой информации также увеличит конечную стоимость. И чем меньше текст, тем выше стоимость. Из-за очень маленьких концевых фрез можно резать текст только на очень низкой скорости, что в конечном итоге увеличит время операции и, следовательно, конечную цену. Таким образом, в процессе проектирования необходимо предусмотреть более крупный текст. И лучше, если он будет утопленным, а не выпуклым. Тогда потребуется фрезерование меньшего количества материала.
|
|
#3
Избегайте высоких и тонких стенок
Большинство режущих инструментов в станках с ЧПУ изготавливаются из твердых и жестких материалов, таких как, например, карбид вольфрама. В процессе резки эти инструменты будут слегка деформироваться или изгибаться под действием сил обработки. Это приводит к некоторым проблемам, таким как рифленые поверхности и плохая устойчивость. Иногда эти силы могут привести к тому, что высокие и тонкие стенки ломаются, откалываются или сгибаются.
Если деталь предполагает обязательное наличие высоких стенок, необходимо при проектировании увеличить их толщину, чтобы обеспечить повышенную жесткость. Тонкие стенки толщиной 0,5 мм и менее легко разрушаются, изгибаются или деформируются в процессе механической обработки. Оптимальное соотношение ширины к высоте для стенок — 3 к 1. Кроме того, можно добавить некоторый уклон в виде угла от 1 до 5 градусов (не строго вертикально). Это облегчит процесс обработки. |
#4
Избегайте мелких карманов
При проектировании деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, всегда требуется включать небольшие квадратные углы или внутренние угловые карманы, чтобы уменьшить общий вес деталей или обеспечить возможность дальнейшей сборки. В реальном производственном процессе на станках эти элементы слишком малы с точки зрения обработки режущими инструментами. Для их создания нужно использовать режущие инструменты меньшего размера (возможна смена от пяти до восьми инструментов).
В этом процессе время работы будет увеличено за счет чередования различных инструментов и, наконец, повысится стоимость вашего проекта. Чтобы этого избежать, следует определить действительно критические характеристики кармана. Если эти карманы предназначены только для уменьшения веса деталей, вам следует изменить конструкцию, чтобы избежать ненужного процесса резки. |
Избегайте этих распространенных ошибок проектирования, описанных выше, и вы улучшите конструкцию своих деталей, сократите время операций и снизите конечную стоимость производства.