Комплексное управление функциями при обработке с ЧПУ

По мере быстрого развития обработки с ЧПУ с каждым годом имеют все большие производственные возможности. Режущие инструменты с ЧПУ могут фрезеровать различные формы и сверлить радиальные отверстия за один рабочий процесс, что обычно требует отдельного процесса сверления и фрезерования. Поскольку большинство обрабатывающих центров всегда оснащены  5-осевыми станками с ЧПУ, на которых можно выполнить несколько операций в разных направлениях всего за одну операцию. Это побуждает дизайнеров и инженеров создавать детали сложной геометрии с более высоким качеством, меньшими затратами и более короткими сроками изготовления.

В этом случае нам необходимо применить некоторые определенные правила обработки, чтобы гарантировать качество конечных деталей, чтобы избежать дорогостоящих переделок и задержек проекта. Есть советы по проектированию ключевых соображений, которые следует учитывать в процессе проектирования ЧПУ.

Размещение отверстий

Эти станки могут захватывать заготовку снизу, а затем обрабатывать верхнюю и боковую области. Он может создавать детали сложной конструкции, такие как кронштейны с подрезами на боковой поверхности. Наша настройка ЧПУ также позволяет обрабатывать сложные детали всего за одну операцию на высокоскоростных токарных станках.

Имея в виду все эти фрезерные, токарные и трудовые работы, мы должны тщательно учитывать пять элементов в процессе проектирования сложных деталей:

Положение отверстия

Наш минимальный размер осевого и осевого отверстия составляет 1 мм, а максимальная глубина в 6 раз больше диаметра. Радиальные отверстия, просверленные со стороны пар, должны быть не менее 2 мм в диаметре. Можно просверливать отверстия во всех фрезерованных или точеных деталях, особенно в полых или трубчатых деталях. При рассмотрении размера детали, диаметра отверстия, материалов и режущих инструментов мы должны проверить анализ вашей конструкции на наличие потенциальных ограничений. Для того, чтобы как можно быстрее гарантировать процесс обработки со стороны формы и выполнить все ваши проектные требования.

Глубокие функции

В процессе токарной обработки внешние канавки должны быть менее 24 мм в глубину и более 1,2 мм в ширину. Поскольку щелевые элементы всегда берутся из той же инструкции, что и просверленные отверстия с точки зрения размера, наше хорошее эмпирическое правило заключается в том, чтобы глубина не превышала ширину в 6 раз, кроме того, толщина стенок соседних материалов должна быть более 0,5 мм. Для больших плоских поверхностей фрезерования она всегда зависит от имеющихся размеров режущих инструментов, которые определяют возможность получения глубокой геометрии. Глубокие ребра и канавки являются сложной задачей в производственном процессе, на токарных или фрезерных деталях можно создать элементы, подобные радиатору, но это должно определяться фактической геометрией детали и доступными режущими инструментами. Поэтому вам необходимо проверить свою конструкцию для производственного анализа или связаться с нашей командой инженеров для тестирования.

Лучшие темы

В Рансоме есть много совпадений в возможностях нарезания резьбы при фрезеровании и токарной обработке, наши центры с ЧПУ могут производить резьбу размером от M3x0,5 до M10x1,25. Это зависит от типов станков с ЧПУ и положения резьбы. Вы можете ознакомиться с рекомендациями по заправке резьбы для получения точных размеров и подробной информации. Кроме того, найдите правильный способ моделирования резьбы в разделе проектирования и рассмотрите взаимосвязь между внутренними или внешними и фрезерованными или токарными элементами деталей. Еще одним соображением является применение вставки, вставки в виде катушек и ключей могут обеспечить более длительный срок службы, чем голая резьба, особенно для мягких металлических материалов, таких как алюминий или пластик. Нет никаких сомнений в том, что процесс установки проще, чем обработка на станках с ЧПУ.

Дорогостоящий текст

Поскольку большинство компаний требуют постоянной маркировки номеров серий деталей и названий компаний на поверхности компонентов. Утопленный текст хорошо работает на отличной поверхности, хотя он требует больше времени, чем другие процессы обработки, особенно при крупносерийном производстве. Поэтому мы рекомендуем лучшее решение для электронно-химического травления или лазерной маркировки. Хотя вам действительно нужна гравировка текста как специальное требование, текст должен быть коротким, с простыми и чистыми шрифтами. Самым популярным решением является шрифт Arial Rounded MT размером 14 пунктов глубиной 0,3 мм для мягких металлов и пластиков, шрифт Arail Rounded MT размером 22 пункта глубиной 0,3 мм для твердых металлов.

Радиальные углы

Существует распространенная ошибка при проектировании станков с ЧПУ — острый внутренний угол. Поскольку нормальный радиус вершины токарных инструментов для чистовой обработки составляет 0,032 мм, мы должны учитывать этот элемент в процессе проектирования. В то время как радиус вершины фрезы достигает 1 мм, это определяет, что радиус любого внутреннего угла будет больше половины ее диаметра. Кроме того, фрезерование ограничено глубиной элемента менее 9,50 мм, и его процесс займет много времени. Таким образом, мы рекомендуем уменьшать внутренние углы или обеспечивать как можно больший внутренний радиус для сопряжения деталей.

Заключение

Как мы видим, проектирование с ЧПУ без тщательного и полного рассмотрения сделает процесс обработки с ЧПУ более сложным, что приведет к увеличению затрат на конечное производство. Особенно для конечного крупносерийного производства. Если вы сомневаетесь в характеристиках своих сложных деталей, не стесняйтесь обращаться к нашей команде инженеров.